Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Lebih banyak informasi memfasilitasi komunikasi yang lebih baik.
Berhasil dikirim!
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Tinggalkan pesan
Kami akan segera menghubungi Anda kembali!
Pesan Anda harus antara 20-3.000 karakter!
Silakan periksa email Anda!
Tempat asal: | Cina |
---|---|
Nama merek: | HUISEN |
Nomor model: | k5 |
Kuantitas min Order: | 1 cbm |
Harga: | $320-350/CBM |
Kemasan rincian: | tas anyaman, 0,1cbm / tas |
Waktu pengiriman: | 7-15 hari |
Syarat-syarat pembayaran: | T/T, Western Union |
Menyediakan kemampuan: | 15CBM / HARI |
Ukuran: | 25 * 4mm | Kehidupan pelayanan: | > 15 tahun |
---|---|---|---|
Nama Produk: | K5 Mbbr Media Media Filter Air Limbah Yang Terbuat Dari 100% Virgin HDPE | Tipe: | K5 |
Bahan: | 100% Virgin HDPE | Pemakaian: | pengolahan air |
Cahaya Tinggi: | Media Filter K5,Media Filter 64 lubang |
K5 Mbbr Media Media Filter Air Limbah Yang Terbuat Dari 100% Virgin HDPE
Deskripsi Produk
Reaktor biofilm dibagi menjadi unggun tetap dan unggun mengalir. Di unggun tetap, pembawa biofilm diperbaiki. Dalam sistem pengolahan limbah tradisional, teknologi utamanya adalah teknologi biofilm unggun tetap. Namun, ada beberapa masalah dalam proses biofilm unggun tetap tradisional, seperti kontak yang kurang efektif antara mikroorganisme dan limbah, penyumbatan bahan filter yang mudah, pencucian balik secara berkala, dan sulitnya penggantian pengemasan tetap dan peralatan aerasi di bawah pengepakan. Dalam beberapa tahun terakhir, kinerja dan stabilitas MBBR telah ditingkatkan terus menerus, yang telah menjadi teknologi penting dalam pengolahan limbah.
Itu tidak hanya mengintegrasikan keuntungan dari proses lumpur aktif dan proses biofilm, tetapi juga mengatasi kerugian dari keduanya. Ini memiliki keunggulan kapasitas pemrosesan tinggi, konsumsi energi rendah, tidak ada penyumbatan, struktur kompak, tidak ada endapan lumpur, perawatan dan manajemen sederhana.
Parameter teknologi
Tipe | Nomor lubang | Massa jenis | Nomor kemasan | Waktu pembentukan menbrane | BOD5 Efisiensi oksidasi | Suhu yang berlaku |
PE10 | 64 | 0,96-0,98 | > 210000 | 3-15days | 2500-20000 | 5-60 ℃ |
Ukuran | Permukaan efektif | Porositas | Tingkat dosis | Efisiensi nitrifikasi | Efisiensi Oksidasi COD | Masa hidup |
25 * 4mm | > 1200 | > 85 | 15% -65% | 500-1400 | 2500-20000 | > 15 tahun |
Fitur Produk
1. Konsentrasi lumpur dalam reaktor tinggi, yang 5-10 kali lebih tinggi daripada proses lumpur aktif konvensional, sangat mempercepat kecepatan reaksi.
2. Kerontokan kepala kecil, tidak mudah tersumbat, tidak perlu dicuci kembali, umumnya tidak perlu aliran balik.
3. Pengepakan yang ditangguhkan membuat proses nitrifikasi dan denitrifikasi berlangsung secara bersamaan, yang dapat menghilangkan nitrogen dan fosfor dengan baik. Tingkat penghapusan COD hingga 90%
4. Resistensi beban dampak sangat kuat, yang dapat menahan beban dampak air yang besar dan mempertahankan efek perawatan yang stabil dalam proyek yang sebenarnya.
5. Umur layanan harus setidaknya 20 tahun.
6. Biaya manajemen rendah.
7. Kuat tahan suhu rendah. Dalam lingkungan bersuhu rendah, MBBR juga dapat memastikan laju penghilangan nitrogen amonia yang sangat tinggi, dan nitrogen amonia efluen dapat mencapai standar secara stabil.
Karakteristik aplikasi
Karena sistem simbiosis membran lumpur unik dari Proses MBBR, ia dapat dengan baik menggabungkan proses lumpur aktif dengan proses biofilm, yang memiliki keunggulan luar biasa dari teknologi simbiosis membran lumpur, dan dengan cerdik menggabungkan proses lumpur aktif dengan proses biofilm.
Tujuan utama dari sistem ini adalah untuk meningkatkan penghilangan nitrogen organik dan amonia di bagian aerobik dengan menggunakan karakteristik ketahanan suhu rendah yang baik dari metode biofilm, sehingga laju penghilangannya lebih tinggi daripada laju penghilangan cairan campuran yang sesuai saja.
Ada bakteri nitrifikasi dalam biofilm yang diproduksi dalam kemasan suspensi MBBR, dan pengelupasan biofilm akan menginokulasi cairan campuran. Dibandingkan dengan metode lumpur aktif tunggal di bawah rata-rata waktu tinggal sel yang sama dari suspensi cairan campuran, pengelupasan dan inokulasi biofilm akan secara signifikan meningkatkan proporsi bakteri nitrifikasi dalam cairan campuran, sehingga keberadaan pembawa biofilm akan membantu meningkatkan laju nitrifikasi per volume tangki unit Untuk meningkatkan kapasitas nitrifikasi dari proses pengolahan sekunder, sehingga lebih meningkatkan efisiensi penghilangan nitrogen amonia. Fitur aplikasi utamanya adalah sebagai berikut:
1. Sangat cocok untuk daerah dingin dengan suhu saluran air sangat rendah
Di Mongolia Dalam dan Cina Timur Laut, musim dingin musim dingin biasanya berlangsung selama setengah tahun. Di bawah kondisi suhu rendah terus menerus, pertumbuhan lumpur aktif dan kemampuannya untuk menurunkan polutan akan sangat terpengaruh. Namun, sistem Proses MBBR memiliki sistem biofilm yang tidak dimiliki oleh proses lumpur aktif biasa, dan memiliki kemampuan yang lebih baik untuk menahan suhu rendah. Misalnya, ketika suhu saluran pembuangan kotoran di Wilayah Chifeng di Mongolia Dalam adalah yang terendah, suhu mencapai 4 ℃. Setelah pemantauan terus menerus dari indeks kualitas air limbah selama satu bulan, ditemukan bahwa indeks polutan masih dapat memenuhi standar debit nasional.
2. Berlaku untuk proyek-proyek rekonstruksi dan ekspansi
Karena Proses MBBR menambahkan kemasan yang ditangguhkan ke tangki biokimia, flora lumpur aktif dari kemasan yang ditangguhkan dalam tangki biokimia dapat tumbuh tanpa mempengaruhi flora dari tangki biokimia asli, sehingga volume air pengolahan dapat ditingkatkan tanpa memindahkan pekerjaan sipil , sangat mengurangi beban kerja proyek ekspansi, dan mengurangi lahan konstruksi. Namun teknologi MBBR membawa kenyamanan luar biasa, tetapi juga memperhatikan masalah desain.
Proporsi menambahkan pengisi yang ditangguhkan dalam tangki biokimia asli harus moderat. Penambahan bahan pengisi tersuspensi secara berlebihan akan menyebabkan kesulitan dalam fluidisasi bahan pengisi. Menurut pengalaman teknis yang sebenarnya, proporsi maksimum menambahkan pengisi yang ditangguhkan adalah 60% dari kapasitas tangki di area aerobik. Secara umum, ada margin dalam desain, dan proporsinya tidak akan melebihi 50%. Jika tidak, kesulitan dalam fluidisasi pengisi akan menyebabkan akumulasi pengepakan, memblokir layar, meluapnya tangki biokimia, dll masalah serius
3. Perlunya merancang area aliran dan sistem aerasi layar secara wajar
Karena proses umum MBBR suspended packing adalah kemasan berpori bundar dengan ukuran 25 mm, packing tertunda berada dalam keadaan sirkulasi aliran di area aerobik. Untuk menghindari hilangnya pengepakan yang disebabkan oleh pengepakan yang ditangguhkan yang memasuki struktur berikutnya dengan aliran air, layar pencegat harus diatur dalam area pengepakan proses MBBR tertahan untuk mencegat pengepakan yang ditangguhkan.
Dalam desain, harus dipertimbangkan untuk mencegat pengepakan dan memastikan aliran berlebih dari mesh. Jika aliran berlebih tidak mencukupi atau desain sistem aerasi bawah tidak masuk akal, hal itu akan mengarah pada akumulasi pengemasan yang tertunda di mesh, yang akan berdampak negatif pada aliran berlebih. Dalam kasus yang serius, semua kemasan yang ditangguhkan akan ditimbun di jala, sehingga air dalam tangki biokimia tidak dapat masuk ke unit berikutnya, yang pada akhirnya akan mengarah pada fenomena luapan.